हाइड्रोलिक पेपर कटर
हाइड्रोलिक पेपर कटर की अधिकतम कटिंग चौड़ाई 480 मिमी से 1370 मिमी तक होती है। कुछ मॉडल 940 मिमी तक की कटिंग लंबाई और 30 मिमी की कटिंग गहराई प्रदान करते हैं। उनकी मानक कटिंग मोटाई 60 मिमी और 150 मिमी के बीच होती है, अधिकतम कटिंग गति 42 कट प्रति मिनट होती है। सामान्य काटने की सटीकता ±0.1 मिमी से ±0.3 मिमी के भीतर है।
विकास
मैं ईमानदार रहूँगा: जब मैंने पहली बार प्रिंट दुकानों की सेवा शुरू की थी तो मैं यांत्रिक कटरों की कसम खाता था। उस समय, वे सस्ते थे, उन्हें ठीक करना आसान था, और हर पुराने स्कूल फोरमैन ने कसम खाई थी कि वे "हमेशा के लिए रहेंगे।" यह सब तब बदल गया जब मैंने झेंग्झौ में एक छोटी पैकेजिंग फैक्ट्री में एक यांत्रिक कटर की समस्या निवारण में तीन दिन बिताए। दुकान में चमड़े के बाउंड नोटबुक कवर चल रहे थे, और कटर कट के बीच में फिसलता रहता था, जिससे महंगी सामग्री के ढेर बर्बाद हो जाते थे। सप्ताह के अंत तक, उन्होंने 200 से अधिक टुकड़े नष्ट कर दिये। तभी मैंने देखा कि एक हाइड्रोलिक कटर क्या कर सकता है: समान सामग्री, समान गति, शून्य फिसलन। तब से, मैंने उन्हें केवल "काटने के उपकरण" के रूप में देखना बंद कर दिया है। वे ही एकमात्र ऐसी चीज़ हैं जो इन उच्च दबाव वाली नौकरियों को पूरी तरह से आपदा में बदलने से बचाती हैं।
यहां वास्तविक अंतर है जो मैंने काम पर देखा है: यांत्रिक कटर कागज को पकड़कर रखने के लिए गियर और क्लच पर निर्भर करते हैं। यदि क्लच थोड़ा सा भी समायोजन से बाहर है, तो स्टैक शिफ्ट हो जाता है। हाइड्रोलिक कटर? वे कट की शुरुआत से अंत तक स्थिर दबाव के साथ स्टैक को उसकी जगह पर लॉक कर देते हैं। मैंने एक बार एक हाइड्रोलिक कटर को 150 मिमी कार्डबोर्ड को बिना एक भी बदलाव के काटते हुए देखा था। इसके बगल में पुराना यांत्रिक कटर? यह बिना बहाव के मुश्किल से 80 मिमी संभाल सकता है। एक कठोर गैन्ट्री फ्रेम और दोहरी हाइड्रोलिक इकाइयाँ जोड़ें, और आपको ऐसे कट मिलेंगे जो सबसे कठिन कार्यों पर भी लगातार बने रहेंगे।
जब आकार की बात आती है, तो पसंदीदा स्थान वास्तव में दुकान पर निर्भर करता है। 670मिमी जिंटू जीएच-670ईपी हर जगह है, और अच्छे कारण से। मैंने छोटी से लेकर मध्यम आकार की दर्जनों दुकानें स्थापित की हैं। वे प्रति मिनट 42 कट पर 60 मिमी स्टैक संभालते हैं, जो ब्रोशर और फ़्लायर्स के लिए बिल्कुल उपयुक्त है। लेकिन यहाँ एक समस्या है: एक बार मेरे एक ग्राहक ने 70 मिमी स्टैक चलाने की कोशिश की, और पुशर रेल मुड़ गई। भले ही आप जल्दी में हों, विशिष्टताओं पर ज़ोर न डालें। बड़े पैकेजिंग कार्यों के लिए, 1370 मिमी मॉडल गेम परिवर्तक हैं। मैंने एक ऐसे कारखाने में काम किया, जो दो 670 मिमी मशीनों से एक 1370 मिमी मशीनों में बदल गया, और उनकी एकल-बैच दक्षता बहुत बढ़ गई।
चेडेली 5010ZX मेरे लिए {{1}मध्यम {{2}रेंज के लिए उपयुक्त है। दोहरी लीनियर रेल मेरे द्वारा सर्विस किए गए पुराने सिंगल रेल कटर से एक बड़ा अपग्रेड है। मैंने एकल रेलों को एक वर्ष के बाद ख़राब होते देखा है, और पुशर कुछ मिलीमीटर तक खिसक जाता है। 5010ZX? मैंने हज़ारों कटों वाली मशीनों की जाँच की है, और उनमें अभी भी ±0.3 मिमी दोहराव क्षमता है। पूर्ण हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग एक और जीत है। मैकेनिकल कटरों को लगातार क्लच समायोजन की आवश्यकता होती है -कुछ दुकानों पर मैं हर हफ्ते उन्हें ट्यून करने में घंटों बिताता हूं। हाइड्रोलिक कटर? मैंने उस एक कार्य को ख़त्म करने से डाउनटाइम में लगभग 30% की गिरावट देखी है।
सुरक्षा भी बहुत आगे बढ़ गई है। GH-670EP के इन्फ्रारेड लाइट पर्दे और दो{5}हैंड ऑपरेशन केवल मार्केटिंग का दिखावा नहीं हैं। मैं एक बार एक दुकान में गया जहां बिना किसी सुरक्षा गार्ड वाले पुराने यांत्रिक कटर पर एक कर्मचारी की उंगली लगभग कट गई। दोहरे हाथ वाली प्रणाली का मतलब है कि ब्लेड तब तक नहीं चलेगा जब तक कि दोनों हाथ नियंत्रण पर न हों। यह सरल है, लेकिन यह काम करता है। नए मॉडलों ने पुराने हाइड्रोलिक सर्किट मुद्दों को भी ठीक कर दिया है। मैंने देखा है कि शुरुआती हाइड्रोलिक कटर कट के बीच में ही दबाव खो देते हैं, लेकिन नए लेआउट ने दक्षता को लगभग 25% बढ़ा दिया है। प्रत्यक्ष -युग्मित मोटर{{13}पंप इकाइयाँ शांत हैं, बेल्ट और गियर से भी तेज़ खड़खड़ाहट नहीं होती है।
CM5310X जैसे नवीनतम वेरिएबल -फ़्रीक्वेंसी मॉडल स्मार्ट उत्पादन की दिशा में एक बड़ा कदम है। क्यूआर कोड जॉब सेटिंग सुविधा छोटे बैच ऑर्डर चलाने वाली दुकानों के लिए बिल्कुल सही है। मैंने ऑपरेटरों को प्रत्येक नई नौकरी के लिए सेटिंग्स को दोबारा टाइप करने में घंटों बर्बाद करते देखा है। अब वे बस एक कोड स्कैन करते हैं, और यह हो गया। एकीकृत अपशिष्ट निष्कासन एक और अच्छा स्पर्श है {{7}अब मशीन को साफ-सफाई के लिए रोकना नहीं पड़ेगा। 24/7 दुकानों के लिए, नकारात्मक दबाव वाली धूल निकासी आवश्यक है। मैं उन फ़ैक्टरियों में गया हूँ जहाँ कागज़ की धूल इतनी मोटी थी कि आप मुश्किल से देख सकते थे, और यह ढेरों को विकृत कर रही थी। यह प्रणाली हवा को साफ और कागज को सूखा रखती है। हैंडल पर दोहरे दबाव सेंसर सुरक्षा की अंतिम पंक्ति हैं। कोई आकस्मिक सक्रियण नहीं है, भले ही किसी का हाथ फिसल जाए।
आख़िरकार, हाइड्रोलिक कटर सही नहीं हैं। उन्हें नियमित सील जांच की आवश्यकता होती है, और वे पहले से अधिक महंगे हैं। लेकिन उन दुकानों के लिए जो स्क्रैप या डाउनटाइम का खर्च वहन नहीं कर सकते, वे परक्राम्य नहीं हैं। मैंने उन्हें अव्यवस्थित उत्पादन लाइनों को सुचारू, सुसंगत संचालन में बदलते देखा है। यही कारण है कि वे प्रिंट फ़िनिशिंग के गुमनाम नायक हैं।
